من الذي اخترع آلة الجوارب الكمبيوتر؟

من اخترع آلة الجوارب الكمبيوتر؟

عملية صنع الجوارب هي أساسا في جوانب المرسير ، والنسيج ، والصباغة ، والخبز والتشكيل. أولا ، عملية ميرسيريزيج الجوارب المبكرة ليست حريري. في السنة الخامسة والعشرين لجمهورية الصين (1936) ، قدم أول مصنع للغزل والتريكو في الصين لأول مرة السيارة المرسِّلة من الخارج. بعد الانتصار المناهض لليابان ، بدأ تطبيق السيارة المرسنة باليد ، والتي تتكون من 4 بكرات ، والمعروفة باسم السيارات الصغيرة المرسمة. عملية الترزيق هي أن تقسم الخيوط أولاً ، ثم ترفعها ، ثم تخيطها بحبل ، وتتركها على نار خفيفة ، ثم تغسلها ، ثم تجففها ، ثم توضع خيوط الغزل على أسطوانة السيارة المربوطة وشدها. الصفيحة تهتز من قبل رجل وشخص ، والقلوي مزجج. ثم يتم إسقاط الغزول وغسله بالماء ، ويضاف الحمض إلى خزان الحمض ، ثم يتم غسله وغرقه وتجفيفه ، ثم يتم الانتهاء منه أخيرًا ، وكثافة اليد العاملة عالية. بين عامي 1958 و 1959 ، قام مصنع التبييض والصباغة الدقيق بتحويل تقني على سيارة ضوء الحرير الصغيرة. سوف يهز الصفيحة الصغيرة ، ويسحب القرص القلوي ، ويضيف القلويات إلى العمليات الثلاث ، ويتحول من محرك يدوي إلى محرك كهربائي ، وتضاعف كفاءة الإنتاج. بالإضافة إلى ذلك ، اخترع Fuchang Silk Factory طريقة الشطف لاستبدال خزان المياه ، وتم تغيير اسطوانة الحمض إلى حوض خشبي ، وتم تحسين جودة المنتج. في هذا الوقت ، يبدأ غزل التجفيف في استخدام صندوق البخار بالدفع ، ويتم تشغيل الضوء آليًا ، كما يستخدم جهاز تنقية المياه للجفاف. في عام 1971 ، تعاون مصنع Knitting Bleaching and Dyeing مع مصنع Knitting Machinery No. 1 واقتبس خبرة الصناعات الأخرى لتحويل اللفات الأصلية الأربعة إلى 8 لفات ، والتي تُعرف باسم الأزرار المزدوجة ، والتي ضاعفت من الكفاءة. في الوقت نفسه ، تغير مصنع Hongxing جزء النقل من السيارة المربعة 8 الأسطوانة إلى النوع الهيدروليكي ، تغيرت جلبة النحاس إلى الكرة ، وحسنت قوة الإطار ، وصممت آلة التخليل الناجحة. تم تغيير الفرن من نوع الدفع إلى نوع السلسلة. مزيد من تحسين درجة المكننة. نجح الإنتاج التجريبي للضوء في ماكينة خماسية الرأس ، مما أدى إلى تحسين توحيد الضوء. في منتصف وأواخر الثمانينيات من القرن العشرين ، تم تصنيع مصنع التبييض والصباغة في سيارة رباعية الفتحات ذات محرك هيدروليكي مع سعة ميكانيكية تقارن مع استخدام طنجرة ضغط البخار المدفوعة بالسلسلة. في أوائل التسعينيات ، تم تلخيص عمليات الحرير الجاف والمرسي الجاف ، وكانت منتجات القطن المرسنة قريبة من مستوى المنتجات الأجنبية المماثلة. الثانية ، في السنة الأولى من الجوارب في جمهورية الصين ، بدأت شنغهاي لديها مصنع آلة الجوارب اليدوية. قبل آلة الجوارب ، يجب نسج الجوارب على آلة الضلع ، ومن ثم يتم نقل الفم المضلع يدويا إلى إبرة آلة الحياكة ليتم نسجها. بعد نسج الجوارب ، يتم خياطة الجرح باليد. يتم خياطة آلة الرأس في جورب. يتم تشكيل العملية برمتها في 3 خطوات. عندما يعمل العمال ، يجب أن يهزوا الآلة ، ويتذكروا أن يحولوا الرقم ، وأن كثافة اليد العاملة عالية جداً. يمكن عمل 10 ساعات فقط للشخص الواحد في اليوم في الجوارب. في السنة الثانية لجمهورية الصين ، قدم مصنع Jinxing Socks آلة سوك الكهربائية الأمريكية على شكل C ، والتي تعد بداية لمصنع شنغهاي للسيارات. الجهاز لديه أداء ضعيف وهو شبه تلقائي. مثل آلة جورب ، يمكن لشخص واحد مشاهدة واحدة فقط. سرعان ما تم القضاء عليه. في العشرينات من القرن العشرين ، أدخل مصنع الجورب آلة الجوارب الكهربية للطرز الأمريكية B و K. في الفترة الأخيرة ، تمكنت شانغهاي من صنع منتجات محلية الصنع. يمكن أن تكون الجوارب B- الجوارب المنسوجة والجوارب والجوارب أوتوماتيكية بالكامل ، لا تزال تحتاج الأضلاع التشغيل اليدوي ، حتى لا يزال يتكون خط التماس في 3 خطوات ، ولكن يمكن للمرء أن يرى اثنين. K- الجوارب وظيفة النسيج المباشر من الفم ، دون الحاجة إلى آلة الضلع ، بعد تخزين جوارب لا تزال تحتاج إلى أن تكون مسواة ، هو تشكيل من خطوتين ، يمكن لشخص واحد رؤية ستة. بعد ظهور آلة الجوارب الكهربائية ، تم تحسين كفاءة الإنتاج بشكل كبير ، ولكن المنتج بسيط. يمكن لآلة K-sock نسج الجوارب المسطحة فقط. على الرغم من أن آلة B-Sock يمكنها نسج الجوارب ، إلا أنها تقتصر فقط على الحلقات العادية والأفقية ، والجهاز اليدوي مع النسيج اليدوي القابل للتعديل ، والزهرة ، والزهور المتقاطعة ، والزهرة ، والشبكة ، وساحة القفز والعديد من الأنماط الأخرى ، يمكن أيضا نسج 60 ~ 100 للرجال والنساء الجوارب ، جوارب طويلة الرقص ، والحرير والغزل الحرير. الجوارب الرقص والجوارب للأطفال ، الجوارب القطنية ، الجوارب منشفة ، الخ. بسبب انخفاض الاستثمار وسرعة الإنتاج من مصنع الجوارب جورب اليد ، وما زالت آلة الجوارب المحمولة شنغهاي تمثل 40 ٪ عشية تأسيس الجديد الصين. في آلة الجوارب الكهربائية بنسبة 60٪ ، فإن ماكينة K-sock تمثل حوالي 90٪. بعد تأسيس الصين الجديدة ، تم تحديث وتحديث معدات معالجة الجوارب باستمرار ، وكانت التغييرات في الخمسينيات كبيرة ، خاصة حول التحول الجزئي لـ K ، آلة B-sock وآلة جورب يدوية ، لتحسين كفاءة الإنتاج و القدرة على التكيف متنوعة. في عام 1953 ، أخذ مصنع الجوارب العامة الرعاية الرائدة في إزالة غطاء آلة جورب على آلة القرفصاء ، ووضع على الحزام مطاطا ، والنجاح في اختبار الجوارب الشريطية عادي سهل. بعد الترقية في البلاد. أنتجت Xiangyun الجوارب مصنع الجوارب القطنية والصوف والجوارب الأطفال على آلة جورب القرفصاء عن طريق تغيير عدد من الإبر وعيار الحقن. ثم تحسن Dafeng Socks Factory ونسج جوارب الأطفال في الجزء السفلي من عام 1956 ، ومصنع الجوارب الرفاهية العامة مرة أخرى يتم إرفاق أسطوانة خط إلى آلة الجوارب القرفصاء لنسج جوارب الزهور الأفقية. في عام 1957 ، استخدمت Tongxing ، Kangfu وغيرها من مصانع الجوارب السكاكين ودبابيس القدم ، وآلة الجوارب ذات شكل أنبوب منخفض الإبرة المنسوجة على الجوارب المطاطية الشريطية المزورة المستقيمة ، ويمكن اختراق حدود آلة B-Sock فقط نسج الأفقي نمط الدائرة. في نفس العام ، حولت Sancai Machinery Factory آلة الجوارب القرفصة ذات الإبرة المنخفضة إلى آلة الجوارب ذات شكل S ذات الإبرة العالية ، وتم توسيع نطاق أنماط الزهرة كذلك. في عام 1958 ، قام مصنع الجوارب العامة برعاية جهاز الفم المطاطي المنسوج آليًا على أساس آلة الجوارب ذات شكل الإبرة ذات شكل B ، واستخدم السكاكين وفواصل الإبرة المنتقاة مرتين في الوقت نفسه لتأكل الخط وتقسم الجاكار لتصبح مزدوج المطاط التلقائي. أكل آلة الجوارب jacquard القفز مزدوجة ، بحيث يتغير نمط أكثر ، مرة واحدة تعرف باسم آلة الجوارب kaleidoscope. في نفس الوقت الذي تم فيه ابتكار آلة الجوارب KB ، تم إصلاح آلة الجوارب اليدوية تدريجيًا. الأول هو تثبيت عدد الثورات على آلة الضلع اليدوي للتخلص من العبء الثقيل لتشغيل الموظفين. في عام 1957 ، استخدمت Peide Socks آلة الدفع اليدوي التي تعمل بمحرك لتحقيق شبه الأتمتة ، مما أدى إلى تقليل كثافة العمال بشكل كبير. ومع ذلك ، بسبب القيود المفروضة على هيكل آلة التنصت اليدوي ، فهي ليست مناسبة لمتطلبات الإنتاج الحديث على نطاق واسع. في الوقت الذي تستمر فيه عملية التكيّف مع آلة الجوارب الكهربية في الاتساع ، تبدأ ماكينة الثني اليدوي بالانكماش. بعد عام 1958 ، تم استخدام المواد الخام من الألياف الكيماوية في الجوارب ، واستكشف كل مصنع عملية النسيج من الجوارب الحريرية المرنة من النايلون. استخدم مصنع الجوارب العامة الرفعة بكرتين من الجاكار على آلة الجوارب الجاكار مزدوجة الأنبوب ، ونسج زهور الحرير الداكنة والمشرقة ، والمساهمة في تطوير جوارب زهرة الحرير المرنة من النايلون. في عام 1958 ، مصنع شنغهاي لتصنيع آلات الجوارب رقم 1 (تغير لاحقا إلى مصنع شانغهاي لآلات الحياكة رقم 1) على أساس K ، جسم آلة B-sock ، كانت الآلة تقليد لآلة التطريز الياباني المستورد ، وكان الإنتاج التجريبي ناجحا . أحادية اللون معلقة آلة التطريز والتطريز الجوارب. في وقت لاحق ، تم تصنيعها في آلة الجوارب والتطريز بلونين من 59 نوع وآلة الجوارب والتطريز 59-4 الأسطوانة المزدوجة ، والتي تم الترويج لها وتطبيقها في الصناعة. في نفس الوقت ، يمتص مصنع آلات النسيج السابع تجربة استخدام ثلاثة أزهار ثلاثية ورأسية عمودية من النوع الزهر في تحويل الماكينة القديمة لمصنع الجوارب العامة ، وتصمم وتصنع النوع 503 الجاكار آلة جورب مستديرة من وزارة صناعة الغزل والنسيج. . بسبب التعميم التدريجي لمختلف آلات الجوارب الجاكار الكهربائية ، تم استبدال عدد كبير من منتجات آلات الجوارب اليدوية بجوارب آلة الجوارب الكهربائية. بحلول عام 1965 ، تم القضاء على أكثر من 90 ٪ من آلات الجوارب اليدوية في شنغهاي. في منتصف وأواخر الستينات ، كانت الصناعة تهدف إلى اللحاق بالمستوى الدولي ومواصلة تطوير نماذج جديدة. في عام 1965 ، طورت ماكينات الحياكة في شانغهاي رقم 1 آلة الجوارب الجاكار مزدوجة الإبرة Z651 مع مبدأ آلة الجوارب الجاكار المزدوجة الإبرة. ويمكن نسج عادي ، عثرة ، الأضلاع ، الجاكار ، الجاكار ، الغزل المطرزة ، الخ. جوارب مختلفة هي خطوة واحدة أمام آلة الجوارب جورب وحيد. في وقت لاحق ، تم وضع Z70 ، Z72 ، Z76 وغيرها من الجوارب إبرة مزدوجة أخرى من العروض المختلفة في الإنتاج واحدا تلو الآخر ، وملء الفجوة الداخلية وخلق الظروف لتطوير أصناف جديدة. منذ عام 1965 ، تعاون مصنع الجوارب الاجتماعية مع معهد شانغهاي لبحوث المنسوجات ومعمل آلات النسيج السابع. بعد ثلاث سنوات من الاستكشاف ، نجحت الشركة في تطوير نظام جورب دائري مستدير ذو أربع نظام غير متقطّع بتقنية عالية. يمكن نسج آلية الجاكار ، نقل ثنائي الطبقة ، مع الجاكار المشط الجاكار 24000 ، في أنماط كبيرة غير متقطعة ، بما في ذلك على التوالي ، الماس ، لبنات البناء ، فيلت وأنماط أخرى. في عام 1970 ، قام فريق الابتكار التكنولوجي في مجال صناعة الماكينات ، بعد إجراء 121 اختبار ، بإنشاء آلة جوارب أوتوماتيكية من خطوة واحدة ، من الجورب ، الجوارب إلى خطوة رئيس التماس. ومع ذلك ، فإن هذين الابتكارين ، لأن تكنولوجيا التصنيع معقدة للغاية ، لا يتم مطابقة إبر الحياكة المطلوبة ، بحيث لا يتم وضعها رسميا في الاستخدام. في عام 1978 ، تبنى مصنع Shanghai Knitting Machinery No. 1 نظامين من الحلقات ، خيط متعدد الرؤوس ، تطريز بلونين ، وآلية الجاكار مع بكرة الجاكار ، وتم تغيير آلة الجوارب 59-4A إلى آلة الجوارب والتطريز 791 بلونين . نطاق الأنواع أوسع ، وهو قابل للتطبيق على مواد خام مختلفة مثل خيوط النايلون ، خيوط مطاطة من النايلون ، خيوط قطن ، خيوط صوفية ، وحرير حرير. في نفس العام ، قام مصنع Tongyi Socks بإصلاح الأجزاء الرئيسية الخمسة عشر من آلة جورب Z503 ، ونجح في تطوير آلة الجاكار الأفقية 793 ثلاثية النظام بالإضافة إلى جهاز الجاكار الأفقي ، مما أدى إلى زيادة السرعة بنسبة 20٪ وأصبح جهازًا خاصًا لمنسوجات مطاطية نايلون محبوكة . في عام 1982 ، حولت شانغهاي رقم 5 Weaving Socks آلة جورب 79-3 إلى آلة منشفة جاكار من النوع الإبرة. في وقت لاحق ، استخدم مصنع الجوارب العلم الأحمر والسعادة آلة 51 من النوع القديم لتحويل إلى 2؟ بوصة آلة جورب الجاكار ثلاثة نظام وجاك جورب واحد اختيار غير مباشر آلة ، إثراء مجموعة متنوعة من الجوارب منشفة. خلال هذه الفترة ، تم وضع آلة الجوارب SGE5002 سلسلة منشفة وضعت من قبل شانغهاي الحياكة ماكينات رقم 1 والجهاز SGE5001 آلة رقم رقم الجاكار آلة الإنتاج. يمكن للجهاز SGE5001 الجوارب نسج 360 ~ 400 إبرة الجوارب عالية الجودة ، مجمعة في مجموعة. وصلت الجاكار الدائري ، الجاكار الشبكي ، شبكة الدائرة والجاكار وأنماط أخرى إلى المستوى المتقدم العالمي. في أواخر الثمانينات من القرن العشرين ، قدمت الصناعة عددًا من آلات الجوارب الجديدة ذات الجاذبية الفائقة من 400 ~ 420 دبوس من إيطاليا ، وجمهورية التشيك ، واليابان ودول أخرى ، والتي تستخدم خصيصًا لإنتاج مواد ذات مرونة عالية وطويلة ومتوسطة وطويلة. غير الجوارب و جوارب طويلة. الجوارب النسائية العصرية. ثالثا ، الجوارب المصبوغة لها عمليتان: الصباغة والنسيج أولا ثم النسيج والصباغة. يتم نسج الجوارب الغزيرة العادية والنايلون جوارب أولاً ومصبوغ ؛ وعادة ما يتم صبغ الجوارب الملونة والنايلون جوارب مطاطية والمنسوجة في 20S. في الأيام الأولى ، في عصر آلات الإمساك اليدوي ، كانت معدات الصباغة عبارة عن مواقد ، وصبغات للصبغة وقوالب تحريك ، جميعها كانت تعمل بواسطة البشر ، مع تلوث بيئي وكثافة عمالية عالية. في السنوات الخمس عشرة لجمهورية الصين ، ظهرت جوارب الصباغة بالبخار ، تم تسخينها بالبخار ، وكان أول خزان للصباغة يصل إلى 20 إلى 30 دزينة في كل مرة. وبما أن الجوارب لا تزال مختلطة مع قضيب التحريك عند صباغة الجوارب ، فغالبا ما تحدث مشاكل الجودة مثل الثقوب والتلوين غير المتساوي. في بداية تأسيس الصين الجديدة ، كانت معظم معدات الصباغة في مصنع الجوارب لا تزال اسطوانة واحدة وقضيبين ، وكانت الأصباغ في الغالب مباشرة وذات أساس ملح. في وقت لاحق ، تم استخدام الأصباغ مثل indanthrene و nafto ، والتي لم يتم تلاشيها ، ولكن عملية العملية كانت مبنية على التجربة ، وتم تصنيع كل مجموعة ، وكان معدل الصباغة مرتفعًا. بحلول عام 1954 ، قامت صناعة الجوارب ، بمساعدة قسم الكيماويات وشركة Zhongbai ، بوضع لائحة موحدة للعمليات والتشغيل بعد التحقيق وملخص. في عام 1956 ، أنشأ أول مصنع لجوارب المحركات خزانًا للصباغة الخشبية ، وقدرة أكبر بثلاث مرات من أسطوانة الصباغة الأصلية رقم واحد. يتم تشغيل لوحة الكرنك لجهاز التحريك بواسطة المحرك الكهربائي. يتم ضبط السرعة عن طريق ناقل الحركة ، ويتم زيادة الكفاءة بمقدار 3 مرات من التشغيل اليدوي. حرك العصا. في أواخر 1950s ، تم إنتاج جوارب النايلون تمتد والنايلون جوارب بنجاح التجربة. من أجل توسيع الإنتاج ، أنتجت Shanghai Knitting Machinery No. 1 Factory بنجاح آلة صباغة جانبية مع سعة صباغة 20 كجم. إن خزان الصباغة الإهليجي والعداء مصنوعان من الفولاذ المقاوم للصدأ. يستخدم المحرك ثنائي السرعة لقيادة مجداف الصباغة من خلال مخفض التوربين. يتم تسخين البخار مباشرة ، ويتم تحويل سائل الصباغة في اتجاه واحد خلف الماكينة ، حتى لا تؤثر بشكل مباشر على الجسم. تلوين موحد ، وسهل التشغيل ، ومناسبة لصباغة جميع أنواع الجوارب والجوارب. في وقت لاحق ، تم تصنيع مجداف القاع الدوار بالتناوب وآلة صباغة مجداف أعلى على التوالي لحل صباغة الجوارب متوسطة وطويلة طول. في عام 1963 ، أنتج أول مصنع لجوارب المحركات بنجاح آلة الصباغة من نوع الأسطوانة ، وتمت زيادة سعة الصباغة إلى 30-40 كجم. تعتمد الآلة خزان الصباغة المختوم ، ويتم تثبيت الأسطوانة الداخلية في الماكينة. يتم التحكم في الوقت ودرجة الحرارة والدوران العكسي للاسطوانة تلقائيًا بواسطة الأداة الكهربائية. تتم معالجة و صبغ الجوارب في خزان الصباغة. في منتصف إلى أواخر الستينات ، في ضوء استخدام أول عملية نسج وصباغة ، أثرت جوارب النايلون الممتدة على شعور اليد ، المرونة والتسطيح ، وبدأت في استخدام عملية الصباغة والنسيج. في نفس الوقت ، مع الزيادة الكبيرة في الإنتاج ، تعاونت منظمة الصناعة لمعالجة المشكلة. لقد نجحت في تطوير الصباغة الفيضية العالية الحرارة والضغط العالي بسعة 10 ~ 20 كغ. في عام 1975 ، كانت أول آلة صباغة ذات درجة حرارة عالية وضغط عالي بسعة 50 كجم في الصناعة في شنغهاي. تم اختبار مصنع التبييض والصباغة للحياكة بنجاح على جهاز الكمبيوتر. في نهاية عام 1976 ، تم توصيل خمس آلات صباغة ، وكانت مجموعة التحكم ناجحة ، لتشكيل نظام أوتوماتيكي للتبييض والصباغة على نطاق صغير. بعد التجربة والتحسين ، تم وضعه رسميا في الإنتاج في 23 أبريل 1978. تم تحسين معامل الإنتاجية والسلامة بشكل كبير ، وزاد معدل الأصالة المختلط للصباغة من 84٪ إلى 95٪. يمكن تقسيم نظام التبييض والصباغة إلى صباغة أحادية الأسطوانة أو مزيج متعدد الأسطوانات ، وهو مناسب للصباغة الصغيرة والصبغات متعددة الأنواع. الرابعة ، والخبز ، وتشكيل أساسا الجوارب الغزول القطنية. في الأيام الأولى ، كان الفرن مصنوعًا من الطوب ، مع جوارب معلقة على الجورب ، وحرق الفحم تحتها ، وخبز مربع مغلق ، وكفاءة إنتاج منخفضة ، وكانت الجوارب سهلة التحضير أو المصفرة. في أوائل 1930s ، تم استخدام البخار بدلا من ذلك ، وكان يلقي جورب مع الألمنيوم الخام. كان من نوع ثلاثي الأبعاد. تم توصيل المجوف الأوسط بأنبوب البخار. بعد وضع جوارب على لوحة جورب ، تم تجفيفها بخمس حرارة. كان أكثر أمانًا من الفرن ، كما تحسنت جودة المنتج أيضًا. بعد أن يتم خبز الجوارب ، يتم الضغط عليها من قبل الصحافة لجعلها ناعمة. في أواخر الخمسينات من القرن العشرين ، مع الإنتاج التجريبي الناجح من جوارب نايلون مطاطية وجوارب نايلون ، بدأت عملية التشكيل. في البداية ، باستخدام القدر المغلي الذي تم التخلي عنه من قبل مصنع الأدوية ، تم إطلاق طريقة التربة ، وتم تركيب أنبوب البخار ، وتم رفع سلسلة الجوارب في القدر ، وتم تشغيل البخار لتشكيله. في بداية عام 1960 ، أنشأ مصنع الجوارب الرفاهية العامة وعاء نمطية. باستثناء الجوارب ، تم التحكم في عملية التشغيل بواسطة الأجهزة الكهربائية. يمكن ضبط كل مجموعة على 100 إلى 120 زوجًا ، وهذا لا يعمل فقط على تحسين الإنتاج ولكن أيضًا يقلل من كثافة اليد العاملة. وفي نفس العام ، نجح مصنع الجوارب العامة للرعاية الاجتماعية في إنتاج آلة إعداد أفقي أسطوانية. تم تجهيز الجهاز بطبقتين من القضبان. تم وضع لوحة جورب في القدر وتم تشغيلها بواسطة السيارة المخزنة على المسار. كل مجموعة من النايلون جوارب مرنة 150 ~ 200 أزواج أو جوارب النايلون 200 ~ 300 زوجا. يتم استخدام هذين النوعين من معدات التحجيم بشكل شائع في الصناعة. في عام 1978 ، قام المصنع الثاني للجوارب بتحسين التصميم. استبدل رفع وخفض جسم الوعاء المسمار الأصلي بضغط مضخة الهواء. تم تغيير حلقة الختم للوعاء ذات الشكل إلى ختم قابل للنفخ لحل تسرب البخار ، وتم تطبيق الضغط النفاث لزيادة ضغط البخار. يتم التحكم في العملية أوتوماتيكياً بواسطة الإلكترونيات ، ما عدا أن الجورب ما زالت تعمل يدوياً. بعد أن تم تحديدها ، تم إنتاجها بكميات كبيرة من قبل مصنع شنغهاي Knitting Machinery No. 1 واسمه آلة ضبط العمودية MZ82. في نهاية السبعينيات من القرن العشرين ، حاول مصنع نيلج سوكس ناين وتونغي ويانآن ومصانع جورب أخرى إنتاج جوارب نايلون عالية المرونة (معروفة باسم غير الجوارب) وقدمتها من إيطاليا والتشيكية. الجمهورية واليابان وبلدان أخرى من عام 1983 إلى عام 1986. يتم التحكم تلقائيًا في آلة الحياكة ذات الإبر الدقيقة ذات الدفعات الدقيقة وثلاث أجهزة ضبط الدوران بواسطة الكمبيوتر وفقًا لعملية الدخول المسبق. كفاءة الإنتاج أعلى بـ 23 مرة من آلات الإعداد الأخرى والنوعية جيدة.

تشجيانغ Weihuan الماكينات والشركة المحدودة

إضافة: رقم 15 ونزهونغ الطريق ، تشنغ شي المنطقة الصناعية مدينة تشوجي ، وتشجيانغ الصين 311800

الشخص المسؤول: دوريس

الهاتف: 86-0575-87315673

الفاكس: 86-0575-87733898

الغوغاء: 8613335755199

البريد الإلكتروني: sales05@weihuan.net